Acero para cojinetes Tiene requisitos extremadamente altos para la tecnología de producción y es un acero para moldes con alta resistencia y alta precisión.
Personalizado :
YESSolicitud :
SCRAP RECYCLINGPedido (MOQ) :
1 TONPlazo de entrega :
30 DAYSPuerto de embarque :
SHANGHAIOrigen del producto :
CHINAACERO PARA COJINETES
Características
Resistencia en cada aleación
El acero para cojinetes es una aleación de alta resistencia con alta resistencia al desgaste, alta tenacidad, alta estabilidad dimensional, fácil procesamiento y protección del medio ambiente.
Alta dureza:Los moldes soportan una presión y fricción considerables durante su funcionamiento. Su alta dureza resiste eficazmente la deformación plástica y prolonga su vida útil.
Excelente resistencia al desgaste: Se produce una fricción intensa entre el molde y la pieza en bruto. La alta resistencia al desgaste reduce el desgaste, mantiene la precisión del molde y mejora la calidad de la superficie del producto.
Alta resistencia: Los moldes deben soportar cargas de impacto considerables y tensiones alternas. Su alta resistencia previene el agrietamiento y la deformación del molde.
Buena tenacidad:Los moldes son propensos a fracturarse por fragilidad bajo cargas de impacto. Una buena tenacidad mejora la resistencia al impacto del molde.
Excelente estabilidad dimensional: Los moldes deben mantener dimensiones estables bajo condiciones de temperatura variables para garantizar la precisión del producto.
Buena maquinabilidad:Los moldes se someten a complejos procesos de mecanizado. Una buena maquinabilidad mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
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Proceso de trabajo
Parámetro
Calificación | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
GCr15 | 1.05 | 0.35 | 0.45 | 0.025 | 0.025 | 1.65 | 0.3 | 0.1 | 0,25 |
Los datos en el gráfico son valores medidos y pueden tener diferencias fluctuantes.
Detalles
Tecnología
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué es el acero para moldes?
El acero para moldes es un tipo especializado de acero utilizado para la fabricación de moldes (como moldes de estampación, forja y fundición a presión). Posee alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste, tenacidad y estabilidad dimensional.
2. ¿Cuáles son los principales tipos de acero para moldes?
Acero para moldes de trabajo en frío: se utiliza para moldes a temperatura ambiente, como moldes de estampación (grados comunes: Cr12, Cr12MoV).
Acero para moldes de trabajo en caliente: se utiliza para moldes de alta temperatura, como moldes de fundición a presión (grados comunes: H13, 5CrNiMo).
3. ¿Cómo elegir el acero de molde adecuado?
La selección debe considerar factores como el tipo de molde, las condiciones de trabajo (temperatura, tensión, desgaste), las técnicas de procesamiento y el costo.
4. ¿Cómo prolongar la vida útil del acero del molde?
Elija el material adecuado y optimice el diseño.
Seguir el proceso estandarizado y asegurar su uso adecuado, evitando sobrecargas y realizando un mantenimiento regular.
5. ¿Cuáles son las tendencias de desarrollo en el acero para moldes?
Alto rendimiento: mejora la dureza, la resistencia, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga.
Alta precisión: mejora la precisión dimensional y la calidad de la superficie.
Verde y respetuoso con el medio ambiente: desarrollar acero para moldes de baja aleación y libre de contaminación.